小型有機肥生產線都有哪些設備？眾所周知，我國畜牧業(yè)和農作物種植業(yè)發(fā)展迅速。同時，大規(guī)模養(yǎng)殖的優(yōu)勢在于可以集中管理，但與農作物秸稈相同。處理不當將成為一個麻煩的問題。因此，如何合理處理這個問題已經成為一個緊迫的問題，但當有機肥生產線設備誕生時，這些問題將不再讓我們頭疼。我們可以通過有機肥生產線設備將畜禽糞便與農作物秸稈完美融合，制成商業(yè)有機肥。

但有機肥生產線的建設也有相關標準；有機肥的工藝流程比較煩瑣。接下來，我們將詳細介紹有機肥生產線的施工標準和工藝流程。

小型有機肥生產線都有哪些設備

一、有機肥生產線設備施工依據(jù)及條件

（1）本產品質量符合國家有機肥、綠色食品專用肥、有機復合肥標準。

（2）產品型號分為五個系列：糧食、蔬菜（水果、蔬菜葉）、果樹、花卉和植物。根據(jù)作物的生長特點，在每個系列中制作多個型號。

（3）原材料供應的可靠性。本產品主要原料為畜禽糞便，輔料包括木炭、木渣、秸稈、豆餅、角骨粉等廢棄物，周邊材料供應不少于70噸/天；

（4）有機肥制造的主要原料有：養(yǎng)殖場豬糞、羊糞、雞糞等。調味品包括：稻草、秸稈、木炭、木炭、谷殼等。

（5）有機肥生產工藝基本包括：接種發(fā)酵（預發(fā)酵）、主發(fā)酵、粉碎、復合混合、干燥、造粒、冷卻、選擇、計量包裝等。

二、小型有機肥生產線工藝流程

(1)有機肥發(fā)酵工藝階段

首先準備發(fā)酵畜禽糞便原料；其次，作物秸稈需要通過大型秸稈破碎機或其他相關破碎設備破碎；*秸稈與糞便攪拌均勻后，高溫堆積至發(fā)酵溫度，發(fā)酵周期一般為15-20d內部。一般來說，為了有效縮短發(fā)酵周期，我們相關的液壓槽堆垛機幫助發(fā)酵。

選用槽式發(fā)酵、條垛式發(fā)酵或相關有機肥發(fā)酵罐設備發(fā)酵；在此期間，添加生物菌種，發(fā)酵溫度控制在50-60℃，發(fā)酵后，顏色為深棕色，無糞便味，但有堆肥味。表面有白色菌絲，是發(fā)酵腐爛的階段。

(2)有機肥造粒工藝

高溫發(fā)酵腐爛的有機肥原料后，用叉車輸送到進料倉庫，然后通過帶式輸送機將發(fā)酵材料輸送到有機肥破碎機（破碎設備常分為半濕材料破碎機、高濕材料破碎機、鏈式破碎機等），有效破碎材料。原因是完全發(fā)酵的材料基本很小，不利于后期的深加工。

在混合過程中，應為不同的土壤類型和作物添加無機營養(yǎng)物質，濃縮有機質和微量元素礦物質，使肥料含有氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等植物生長所需的營養(yǎng)物質。一般來說，我們使用水平攪拌機設備進行混合，然后造粒。

(3)造粒工藝

造粒過程的目的是將添加有機微生物的原料制成球形顆粒，便于肥料的銷售和使用；但造粒過程中非常注重含水量。一般原料含水量過高，含水量過低，不產生顆粒，造粒過程需要嚴格按照相關工藝進行。當然，關鍵在于有機肥造粒機的選擇。造粒設備常規(guī)分為圓盤造粒機、濕式混合齒造粒機、新型三合一造粒機等。這三種造粒設備現(xiàn)在使用各種型號的主流造粒機；選擇造粒機是陳偉有機肥生產線的核心任務，選擇合適的設備會事半功倍。

注：不同的原料適用于不同的造粒工藝。例如，豬糞的含水量遠遠大于羊糞，與最終造粒結果直接相關。在規(guī)劃有機肥施工時，需要咨詢相關廠家的專業(yè)人員。

(4)顆粒干燥

在生物肥料生產過程中，顆粒的含水量不僅要超過指標，還要在低溫下干燥。有機原料發(fā)酵后含水量約為30%~40%，顆粒成粒后含水量一般在15%~20%之間。

因此，干燥段是生物肥料生產過程中不可缺少的重要過程，直接關系到生產、質量和能耗?？刂乒に嚄l件非常重要。

（5）冷卻

干燥材料通過帶式輸送機送入冷卻塔冷卻。冷卻過程主要通過風扇將天然氣送入冷卻塔冷卻材料。冷卻塔內的風向為回流，通過風扇和管道泵入沉降室的廢氣與干燥廢氣相同。

冷卻材料進入選擇，大顆粒材料進入回收袋，輸送到造粒機進行再造粒，成品進入自動包裝系統(tǒng)進行包裝。

以上內容是關于有機肥生產線的工廠標準和工藝流程，希望以上內容能對您有所幫助！